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空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,zui后吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如: 1.造成壓縮機主機潤滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機件銹蝕。 因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ?、诰徛蜷_球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。 ?、蹟Q上球閥前螺堵。
安全閥
安全閥在整機出廠前已調定,供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良后果。
維護工作建議
對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。 ?、倜恐埽? a.檢查機組有無異常聲響和泄漏 b檢查儀表讀數是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ?、诿吭拢? a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊 b.排放冷凝水。 ?、勖咳齻€月: a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵 b.加注潤滑油于電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現象 d.檢查電器元件,清潔電控箱。
壓縮機補油
在運行狀態(tài)下,壓縮機的油位應保持在zui低與zui高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于zui低油位,應及時補充潤滑油,方法是: ?、偻C等內壓釋放完畢(確認系統(tǒng)無壓力),拉下電源總開關。 ?、诖蜷_油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。 ③TOYOOKI空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。
立式化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機等組成,采用全新的靜密封結構,作到滴水不漏,保證工作環(huán)境不受污染。
主要適用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等輸送腐蝕性介質及有特殊要求的介質。
產品執(zhí)行GB/T5656-1994《離心泵技術條件(II)類》標準。
產品特點:
高效節(jié)能:采用CFD計算流體動力學,分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計,確保泵有高效的水力形線,提高了泵的效率。
靜密封結構:電機為屏蔽電機,無動密封,作到滴水不漏,保證工作環(huán)境不受污染;
低噪音:采用靜噪聲設計方法,減少噪聲污染,噪聲比一般管道泵低 3~5%;
安裝、維修方便:管道式設計,進出口口徑相同且在一條直線上,安裝、維修方便,日常維護非常簡單;
整機性能好:采用*的雙節(jié)流環(huán)平衡法,軸向力平衡效果好,有效減少電機故障率,提高運行可靠性;平衡精度高,轉子部件動平衡精度為G1.0級;
防爆結構電機為隔爆式電機適合于各類易燃、易爆介質輸送場合。
工作條件:
流量:2~375m3/h
揚程:11~88 m
介質溫度-50+95℃
環(huán)境溫度≤+40℃
系統(tǒng)最高工作壓力≤1.2Mpa
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